春节刚过，罗源湾畔的福建罗源闽光钢铁有限责任公司（以下简称“罗源闽光”）内已是一片热火朝天的繁忙景象。轧钢车间里热浪滚滚，智能化双高速线材生产线全力运转，火红的钢坯在轧机上奔腾，最终盘卷成线材。高炉前铁水奔流，工人们各司其职，紧张有序地忙碌着。节后复工率已接近100%，罗源闽光人正开足马力，全力冲刺新春“开门红”。

罗源闽光厂区。周展翔 摄

　　中国钢铁工业协会数据显示，近年来国内钢铁行业供强需弱的矛盾突出，2025年全国粗钢产量同比下降4.4%，钢材价格持续承压。在严峻的市场环境之下，罗源闽光选择了一条更难的路——苦练“内功”，砥砺攻坚，在经济效益提升、技术装备升级、绿色低碳转型等方面交出了一份亮眼的成绩单。

　　“冬练”不止 技改降本双突围

　　24日上午9时，铁前事业部高炉作业区副主任曾文军领着班组人员在各个作业平台前穿梭。一行人于高炉前驻足，确认监控屏幕上的每组参数变化，检查并记录运行情况。过去一年，通过优化炉料结构、推进低硅冶炼，团队年降本超3400万元。这既是团队共同努力的结晶，也是罗源闽光推进技术改造、深耕转型升级的缩影。

年产130万吨双高线生产线。周展翔 摄

　　“公司淘汰落后的生产工艺装备，不仅仅是‘小炉’换成‘大炉’，更是装备的全面升级改造。”罗源闽光副总经理范川泽介绍，2025年9月，罗源闽光110吨转炉炼钢二期工程项目2#钢包精炼炉及3#七机七流连铸机热试成功，标志着公司产能置换项目历经7年全面完成，目前已具备年产铁233万吨、产钢265万吨的生产能力，迈入大型化、智能化、绿色化发展新阶段。

　　近年来，钢铁产业持续不景气，市场竞争日趋白热化。罗源闽光没有坐等市场回暖，而是选择主动“冬练”，以技改破局。罗源闽光还以品种优化为抓手，加快推进新品研发与市场开拓，在现有建筑材产品基础上，延伸制品材生产工艺链条，投入生产当下市场需求量较大的制造业用钢。

智能化双高速线材生产线生产的线材。周展翔 摄

　　“为抵御风险，我们采取小批量、多批次试生产。只有质量稳定、成材率提升，成本才能控制住。”罗源闽光副总经理王龙飞说。截至目前，公司已累计申请国家专利161项，拥有有效专利80件，其中发明专利2项、实用新型专利79项。这些专利大多聚焦生产实际瓶颈，如高炉顶压自动控制方法，就是为了解决安全与环保双重风险而自主研发的。

　　数智赋能，从“事后复盘”到“事前预警”

　　走进罗源闽光智控中心，占据一整面墙的集成化终端显示器映入眼帘。产量、原燃料库存、能源指标等生产运行数据在屏幕上动态更新，直观地呈现在技术人员面前。通过屏幕切换，各工序生产和关键设备运行画面实时显示，坐在智控中心里，就能将生产流程尽收眼底。

罗源闽光智控中心各工序生产和关键设备运行画面实时显示。周展翔 摄

　　“智控中心于2025年12月正式投用，标志着公司数字化、智能化建设再上新台阶，推动公司生产运营从‘事后复盘’向‘事中掌控’乃至‘事前预警’的数字化转变。”王龙飞介绍。

　　智控中心深度融合数据可视化技术与全流程管控理念，构建起覆盖生产全链条的数字化管理体系，实现关键数据与主要生产区域现场监控画面的集成统一，能够对全流程运营信息进行高效整合与实时呈现，助力管理人员精准掌握生产运行态势。

　　“下阶段，我们会持续深化智能技术应用，优化升级管控体系，为高质量发展注入强劲的‘数字动能’，探索更多能在生产检测、流程优化中应用的AI技术，推进装备智能化、生产低碳化。”王龙飞说。

　　绿色转身，从“排废”到“循环”

　　“降本不能降生态。”这是罗源闽光上下笃信的理念。近年来，企业累计环保投入超25亿元，全面铺开超低排放治理。“我们持续推进余热、余气、余压发电，以及固废综合利用等工作，开展高炉煤气精脱硫、料场封闭式改造、清洁运输改造等项目，全面推进全工序超低排放治理。”范川泽表示。

罗源闽光厂区。周展翔 摄

　　2025年4月，钢渣一次处理项目热负荷试车成功，引进的钢渣有压热闷处理工艺，让传统“脏乱差”的渣处理场变得清洁有序。火红钢渣经过倾翻、辊压、热闷等工序，实现初步处理，流程紧凑、粉尘难觅。曾经令人头疼的固废就此“华丽转身”：水渣成为水泥厂原料，钢渣部分回炉、部分铺路，除尘灰密闭回收返烧结……一条“固废梯次利用、资源循环提升”的循环经济链条已然成型。

年产130万吨H型钢生产线。周展翔 摄

　　同年，清洁能源运输占比保持在80%以上，超低排放总报告在中钢协网站公示，企业成功入选行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育名单和福州市“无废企业”，绿色产品认证达四星等级。工业用水同样实现“体内循环”，污水经处理后全部回用于冷却、绿化，真正达到零外排。

　　“烧结余热高效综合应用、料面喷蒸汽、高炉热风炉智能燃烧改造等项目也正在陆续开展，我们会进一步拓展低碳技术应用，深化环保改造，巩固绿色发展优势。”范川泽说。

　　2026年，罗源闽光将继续夯实品牌口碑与产品竞争力。“我们将锚定‘高端化、智能化、绿色化、低成本化’发展方向，聚焦高线冷镦材批量化生产稳定性攻关，推进H型钢大规格以及非常规定尺的研发工作，拓宽市场赛道，开足马力冲刺新年‘开门红’，全力确保‘十五五’开好局、起好步。”展望未来，罗源闽光党委书记、董事林华春的话语中透着信心。

　　采访手记：罗源闽光的“破局”辩证法

　　走进罗源闽光，扑面而来的不是传统钢厂的烟尘与喧嚣，而是智能化产线的精密律动与绿色工厂的清新气息。在行业“寒冬”中，这里却涌动着新春的滚滚热浪。

　　此次采访最令我动容的，是企业在逆境中苦练“内功”的定力。从铁前工序的“斤斤计较”到智控中心的“事前预警”，从钢渣的“华丽转身”到工业用水的“体内循环”，每一个数据背后，都是罗源闽光向高端化、智能化、绿色化转型的坚实脚印。

　　特别是看到曾经让人头疼的固废变成紧缺资源，听到一线员工自豪地讲述专利如何破解生产瓶颈，我深刻感受到，“冬练”不仅是技术的迭代，更是发展理念的革新。罗源闽光用超25亿元的环保投入和全流程的低碳实践，证明了钢铁产业完全可以与生态和谐共生。

　　春风拂过罗源湾畔，这座现代化钢厂正以昂扬的姿态冲刺“开门红”。它的蜕变，不仅为福州制造业高质量发展注入了强劲动能，更为传统工业在“十五五”开局之年的转型升级提供了生动样本。

　　记者：任思言 通讯员 高坤颖 刘其燚 周展翔

　　编辑：伊宁倩

　　监制：黄而海 莫思予 陈玲云

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