从实验室到生产线，归侨博士的绿色创新之路

邱昊：让废旧锂电池“重获新生”

在国内新能源汽车产业蓬勃发展的当下，每年数十万吨的“退役”电池该去往何处？在福建乾宇材料科技有限公司研发实验室里，一批批废弃的动力电池正通过全新的技术路线被精细拆解，实现稀有金属以及石墨等重要材料的有效回收再利用。

基于全闭环绿色回收技术体系，该公司董事长、首席技术官邱昊博士领衔的“废旧锂电池资源化再生利用项目”，在福州市总工会近期主办的第六届海峡两岸职工创新创业创造大赛中获得金奖。日前，记者采访了这位归侨博士，了解他的“三创”故事。

技术破局：

负极回收的“绿色革命”

在锂电池回收领域，行业的主流技术和资本大多聚焦于从正极材料中提取价值较高的钴、镍、锂等金属。而占电池重量近15%、成本约10%的负极石墨材料，却因回收技术不经济、再生价值低而长期被忽视，往往被降级处理或废弃。

“这不仅是对资源的浪费，处理不当还会造成环境污染。”邱昊一针见血地指出行业痛点。为此，他带领技术团队将研发重点转向负极石墨的高效回收与高值化利用。

邱昊介绍，团队采用物理法结合绿色试剂的技术路线，通过自研技术对废旧锂离子电池正负极材料高效分离、电极材料低温催化原位还原及高效优先提锂和“退役”负极石墨提纯修复再利用。此举可降低成本，节约约80%综合能耗，实现节能减排。

创新创业：

归侨博士的筑梦攻坚

邱昊是德国归侨博士。在德期间，他曾主导并完成多个由德国联邦教育与研究部资助的大型应用型电池回收科研项目，积累了丰富的理论知识和工程经验。而要将实验室技术转化为大规模产业应用，需要合适的土壤。

机缘发生在2023年，福州远赴德国开展招商引资活动。正是那次诚意满满的推介打动了他，第二年他就带着先进技术及核心团队回国创业。

“福州良好的营商环境、务实高效的服务以及职工创新创业创造的浓厚氛围，让我选择归来发展。”邱昊说，希望能用自己在海外学习工作的知识经验，助力福州循环经济发展。

技术落地的背后，是邱昊带领团队攻坚克难的坚守。中试阶段，团队遭遇本土化适配难题，邱昊常驻中试基地，带领团队建立“原料成分预检测—工艺参数动态调整”联动机制，为不同型号、不同退役年限的锂电池制定专属处理方案。团队还攻克环保技术难关，实现回收全流程污染物排放低于欧盟标准，为产品对接国际市场筑牢环保基础。

从实验室到规模化量产，挑战接踵而至，除了实地产线原料来源复杂，还需应对大批量连续处理压力与能耗成本平衡难题。面对因原料批次混杂出现的石墨提纯品质波动问题，邱昊连夜组织技术研讨会破解，经过多轮产线调试与工艺优化，最终实现再生材料品质稳定输出，顺利通过下游企业严格验证。

此外，面对固态电池、碳硅电极等新型电池材料的回收难题，邱昊整合德国博士后阶段研究成果，创新研发出新型电池材料定向解离与再生技术，填补了行业技术空白。

产业扎根：

循环经济的福州实践

如今，邱昊的绿色梦想正转化为产业现实。作为福州市重点项目，该企业的废旧锂电池资源化再生利用项目已在连江可门经济开发区如火如荼建设中。

项目总投资约2.2亿元，拟建综合办公楼、生产车间、废气处理装置、循环水池等。项目工程建设分两期进行，一期建设废旧锂电池机械物理破碎分选厂房车间，预计建成后年处理废旧锂电池及极片废料达2万吨；二期建设电池材料湿法生产线车间。项目建成后年平均产值预计达7.5亿元。

邱昊介绍，该公司已与宁德时代参股企业时代智慧签署了相关合作协议，已开始为宁德时代负极方处理相关样品，并与国内外多家上下游企业签署了相关合作协议。预计未来5年内，该项目将带动约300人就业，同时促进人才回流。

当前，福州正处在高质量发展的关键时期。该项目深度契合国家战略新兴产业布局，将有效驱动产业向高端化、智能化、绿色化转型，为新能源汽车产业可持续发展提供有力支撑，同步激发区域经济新活力。（记者 赵铮艳/文 受访者供图）