盘扣、轮扣、碗扣脚手架加工及搭设精度对安全影响表现在哪些方面
如今脚手架的市场状况，会让人觉得市场有需求，质量好坏无所谓，照样抢着要货，无视安全。今天撇开价格不聊，就来聊聊脚手架的加工及搭设精度对安全影响表现在哪些方面?
1、立杆本身是否弯曲
对于钢管脚手架而言，弯曲现象普遍存在。
碗扣脚手架与轮扣脚手架，最长为3米，弯曲概率相对较小，但由于壁厚和材质问题，弯曲问题也很常见。
但对于盘扣式脚手架而言，由于立杆为Q345B材质，强度更高，壁厚一般符合标准，基本上很少出现弯曲现象。
2、立杆端面与立杆轴心的垂直度
上图的演示有些夸张，如果有个别立杆端面与立杆轴心不垂直，造成整体立杆垂直度偏差。
同时，一旦限位措施移动，或者工人不认真，偏差会更大。工人施工是最主要的问题。
目前盘扣式脚手架大都采用机械切割，加工精度相对较高，基本会杜绝人为原因对产品质量的影响。
3、立杆连接的同轴度
上图阴影部分演示立杆连接偏心后，立杆重合面积
钢管脚手架，由于对接扣件包裹，偏差较小。
碗扣式和轮扣式脚手架，大都采用外套筒连接，由于套筒内径与立杆外径间隙较大，同时加工过程中一般都是手工焊接在立杆上，很难保证与立杆同轴。
盘扣式脚手架，外套筒一般壁厚在5mm以上，同时采用机械加工，套筒与立杆同轴同心，由于加工精度高，不容易变形，所以设计的间隙较小，偏心连接一定程度上优于其它脚手架。
4、横杆与立杆连接的紧密程度
这种设计的出发点很好，但是实际上，由于加工精度和产品质量意识的淡漠，往往搭设出的架体与设计大相径庭。
碗扣式脚手架，铸造和锻造的插头相对较好，但是后来都被冲压的产品取代，这一设计优点大打折扣。
轮扣式脚手架，虽然插头质量相对碗口较好，但是由于加工精度，以及连接盘焊接垂直度，壁厚薄造成弯曲等等，实际搭设效果差强人意。
轮扣脚手架的问题，就是设计与应用中间出现的问题所在，其实加工方法，质量理念等对脚手架质量影响很大的。
轮扣的设计理念是上面图片这样的，横杆头部位是有小圆弧面与立杆接触的，这样会限制侧向移动，但是轮扣脚手架的加工过程，对质量的控制，行业的普遍情况是比较差，所以实际上轮扣搭设完的效果一般是下图所示的(工地实拍)钢管原材料都是非标，配件尺寸，加工精度都有问题，搭设方法也可能占一部分
盘扣式脚手架，产品相对来加工精度高，工艺先进，问题不大。
但是错误的搭设顺序与方法也会造成影响，虽不大，但是客观存在的。
如上图所示，插销未敲紧前，盘扣横杆没有完全贴紧立杆，敲紧插销的同时，横杆会向左移动。
发生这个盘扣插销高低不同的问题，一个可能是搭设方法和顺序的问题，另外一个可能就是加工尺寸，配件质量的问题了，而这在工地是普遍出现的，严格上讲也是不符合要求的。
盘扣式脚手架底部基础搭设是关键步骤，未调整立杆水平与横杆垂直度之前，插销不能敲紧。但是调整之后，如果不注意敲紧顺序，会对横立杆的贴紧造成一定影响。同样质量的一批盘扣架，插销敲紧后，深度不一，很有可能是这个原因造成的，横杆长度的不一，也可能是因素之一。
加工质量控制还有一个关键环节就是质检，因为目前行业内大多都是实现了半自动的加工，加工过程中难免会出现各种问题，导致残次品出现，如不能及时发现，浪费很严重，另外呢，如果质检管理不到位，会进入成品库，从而进入工地。
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出版时间：2021-01
中国建筑工业出版社
内容提要：
危险性较大的分部分项工程（以下称“危大工程”）是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。因其危险性的特点，危大工程历来受到监管部门和工程参建单位重点监督和关注。危大工程没有严格定义和范围，根据工程建设的发展和不同地区，可以有不同类别。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（部令第37号），对于超过一定规模的危大工程，施工单位应编制专项施工方案，并组织专家论证，超过一定规模的危大工程范围。此外，建设、勘察、设计、施工、监理单位三方以上共同认定或建设主管部门及其委托的安全监督机构认定为危险性较大的分部分项工程。
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